Производственные мощности предприятия ИТГАЗ состоят из двух цехов, территориально располагающихся на двух производственных площадках: цех по производству газового оборудования, занимающегося производством серийных АБМК, ШРП, ГРУ, ГРПБ и цех монтажных заготовок, где изготавливаются крупногабаритные АБМК и дымовые трубы. Изготовление блок-модулей проводится в заводских условиях. После изготовления всех узлов проходит «черновая сборка» готовых блок модулей со всем основным и вспомогательным оборудованием. Каждый узел после сварочных работ и сборки проходит дробеструйную обработку. Покраска узлов проходит в собственной покрасочно - сушильной камере. Служба СМК предприятия осуществляет пристальный контроль над качеством окрашенных поверхностей узлов.
Модульная котельная представляет собой автономный модуль с комплектом необходимого оборудования для отопления, вентиляции и горячего водоснабжения. Может применяться для жилых и промышленных помещений. По сравнению со стационарными котельными, АБМК имеют ряд преимуществ:
Процесс строительства АБМК включает следующие этапы:
Мы поставляем модульные котельные в готовом к сборке виде с пакетом всей необходимой документации. Но, чтобы это было возможным, мы выполняем ряд важных работ. Проектирование - одно из них.
Проектная часть котельной очень важна и требует тщательной проработки. Она выполняется с соблюдением правил пожарной безопасности, санитарно-эпидемиологических предписаний и т.п. Проект котельной должен быть согласован с надзорным органами в соответствии с местом установки и мощностью будущего сооружения.
После выбора всех параметров и определением особенностей инженерных коммуникаций, проект устанавливается. Готовая документация проектной части включает в себя:
Строительство модульной котельной начинается с изготовления металлического жесткого каркаса. Его делают из стальных труб, соединенных с помощью сварки. Основание изготавливают из прокатных швеллеров, на которые монтируют пол. Конструкция включает в себя стальную подшивку, негорючий минеральный утеплитель и верхнее покрытие.
Каждый узел после сварочных работ и сборки проходит дробеструйную обработку. Покраска узлов проходит в собственной покрасочно - сушильной камере. Служба СМК предприятия осуществляет пристальный контроль над качеством окрашенных поверхностей узлов.
На следующем этапе в каркас устанавливают:
Данные операции, выполненные на заводе, позволяют обеспечивать высокое качество наших модульных котельных, а также провести все испытания до сдачи объекта заказчику.
До начала работ следует подготовить строительную площадку - подготовить фундамент (при необходимости) и подвести инженерные коммуникации. Без учета этого этапа монтаж котельной занимает всего несколько дней.
Монтажа включает в себя:
Последним этапом установки котельной является наладочное тестирование. Оно заключает в себе: